如何提高弯管加工的质量
2020-09-17 22:44:07

弯管加工技术给我们的工业生产工艺带来了很大的帮助,但产品在使用弯管机的过程中也会遇到许多问题,比如最常见的的一点——弯管质量缺陷。那么要如何提高弯管加工的质量呢?我们需要从以下几个方面来进一步了解。

1、常见的弯管缺陷:

    1)弯管起皱:

          通常出现在壁厚较薄的管件弯曲中,这里的薄壁除了数据上的薄,比如0.8mm,0.5mm之外,还有相对于管子外径的相对 薄壁,比如直径168mm的管子,4mm壁厚依然算薄壁管。另外,内壁起皱现象也多出现于小半径弯管、方管弯管、矩形管立面弯曲的生产情况中。

    2)弯管饱满度不佳:

          通常出现小半径的薄壁弯管,圆管、方管弯管出现情况较多。

弯管饱满

    3)弯管外侧减薄:

          多见于小半径弯管的情况。弯管的本质是为金属的塑性变形,在弯管过程中,弯管外侧壁厚一定会减薄,内侧壁厚增厚,在相同角度下,弯曲半径越小,减薄和增厚的情况就越发明显。

2、弯管缺陷的解决办法:

    1)弯管起皱的解决方法:

          a.更换厚壁管件。

          b.加大弯曲半径。

          c.在以上条件不允许的情况下,增加防皱模具,增加芯棒。方管和矩形管,则可以在弯管模具上起筋。

    2)弯管饱满度不加的解决方法:

          a.增加抽芯进行弯管。

          b.增加夹紧力,防止出现滑管情况。

          c.增加侧辅推力,减少弯管失圆度。

          d.通过加大送料伺服,在弯管时给予强力后顶推力。

    3)弯管外侧减薄的解决方法:

          a.增加弯管半径,以减缓单位角度内的材料变形率。

          b.减小芯棒直径,以适当的降低弯管饱满度。

          c.提高芯棒的光洁度,以减小和弯管外侧的摩擦力。

          d.增加润滑,通过使用良好的弯管拉伸油,减少弯管和芯棒的摩擦阻力。

          e.增加侧辅推力,减少弯管外壁减薄量。

          f.通过加大送料伺服,在弯管时给予强力后顶推力。

          g.适当降低弯管速度。