圆管液压弯管机简介
2020-09-18 22:40:14

圆管液压弯管机通过油缸推动齿条,带动齿轮进行转动弯管。这种液压弯管设备经济高效,角度控制通过编码器数字控制,弯管精度对于常规产品也是可以保证的。比较容易受到油温变化,速度变化,齿轮齿条间隙等条件而影响弯曲精度。

设备可弯曲不同直径的无缝圆管、不锈钢圆管、铜管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

设备机构稳固,占地面积小,具有良好的空间感,。

使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。

本机设计结构简单,多功能式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。可以进行直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯管加工。

圆管液压弯管

弯管机的圆管模具的安装及调整

弯管机模具安装结构

图十二夹紧模

  • 夹紧模销轴
  • 夹紧模座固定螺丝
  • 夹紧模调节螺杆
  • 压料模套固定
  • 压料模套调节螺丝
  • 芯棒杆珠子
  • 弯管模
  • 弯管模锁紧并帽
  • 防皱板
  • 芯棒杆
  • 防皱板座
  • 芯棒杆固定螺母
  • 导模
  • 芯棒
  • 弯管模的安装(参照图十二)以顺时针方向将弯管模锁紧并帽(9),松开取下,换上所需之弯管轮模后锁紧弯管模锁紧并帽即可。
  • 主夹模的安装(参照图十二)
  • 取出主夹模肖轴(2),换上所需之夹紧模,肖轴插入即可,松开夹紧模座固定螺栓(3),用手动模式画面操作主夹夹紧,转动夹紧模调节螺杆再向前移动1/3圈或1/2圈。锁紧夹紧模座固定螺丝即可。
  • 导压模的安装(参照图十二)装上导模,同上述方法基本相同,但调整的夹紧力比主夹模稍松一点,当出现管材内皱,将压料模套调节螺丝往前移动约1/4圈后,试弯直至不出现内皱为止。特别注意试弯时辅推前进速度必须与弯管速度同步。
  • 芯棒杆及芯棒油缸座的安装及调整(参照图十二)芯棒珠子(7)安装于芯棒杆(11),芯棒杆拧入芯棒(15)上,芯棒接入芯棒油缸的十字接头上,一般的调整方法是芯棒杆的前端应超过弯管模中心切点2~5mm(应视弯管模直径大小而定,直径大即超过切点得距离长一点,直径小反之),芯棒油缸座安装于芯棒油缸导轨上,芯棒油缸导轨上有一刻度尺,指针所示尺寸即为弯管模半径尺寸,所以说更换弯管模,芯棒油缸座也应进行调整。
  • 防皱装置的安装(参照图十三)防皱板(10)固定在防皱座(12)上,防皱板圆弧座紧贴在弯管模(8)上,防皱板后端与导模的平行度应相差1º~2º。以减少防皱板与工件的摩擦力。