63型多层模数控弯管机
63CNC-5A3S
63型多层模数控弯管机
数控弯管机 全自动弯管机 不锈钢弯管机 推弧弯管机 1DR弯管机 小半径弯管机 椭圆管弯管机 多模弯管机
本数控弯管机适用于直径63mm以下金属管件的弯管加工,本机广泛应用于家具、车架、液压管路、弯管代加工等行业。具备弯管+推弧功能,可对复杂管件一次装夹全自动成型。 本机通过行星减速机带动多排滚子链进行传动,具有极大的弯管扭矩,适合中等口径管件的精密弯管加工。
63CNC-5A3S

工作原理

  • 夹紧(液压驱动,包括主夹以及导夹两个夹管动作);
  • 弯管(伺服电机驱动,通过行星/RV减速机以及链条传动进行弯管动作);
  • 送料(伺服电机驱动,连续弯管时,两个弯角之间的直线距离定位);
  • 转管(伺服电机驱动,采用行星减速机以及链轮链条传动进行管件旋转定位);
  • 脱模(伺服电机驱动,控制管件脱离/贴近弯管轮模);
  • 换模(伺服电机驱动,同时安装多套弯管模具时,实现模层之间的切换)
  • 抽芯(液压驱动,用于薄壁及小半径管件弯曲时使用,可选择关闭);

侧辅推(油缸控制,和弯管动作同时进行,辅助管件成型)

设备特点

三菱PLC+绝对值伺服实现全闭环控制
本数控弯管机为了进一步提升弯管精度,采用了三菱高端系列PLC+绝对值伺服,通过EtherCAT通信的控制方式,实现了精密雕刻机级别的全闭环控制,规避掉了传统控制方式中信号干扰、脉冲丢失、原点丢失等原因造成的精度损失。
研华上位机+自主弯管机数控系统实现设备功能多样化
设备基于研华上位机为硬件载体,自主开发了弯管机数控系统。数控系统除了弯管机基础功能外,还开发了管件3D图形导入自编程、管件3D预览、动态加工模拟、远程诊断协助等功能。
无限制编程模式以及多元化自动工作站延展性
本机的控制系统设计有无限制自编辑模式,可使任何手动操作的动作,编辑成自动工作流程,极大地提高了设备动作的灵活性。 另外预留了MES、机器人、三坐标等接口,便于自动化工作站的延展开发。
进口链传动以兼顾精度及寿命
本数控弯管机的弯管动作采用伺服电机驱动,通过精密减速机及进口链条传递动力,设备长期使用后,通过涨紧链条,可快速恢复弯管精度。
多层模结构设计提升产品兼容性
63型多层模数控弯管机设计为多层模结构,可同时安装多套模具,以适用于更加复杂的管形弯曲。
优质配件选用及精密零部件制造
本机的自制零部件严格按照制造材质及工艺要求生产。 外购件则采用台湾、日本等知名品牌产品,以确保设备品质。

视频展示

视频中弯曲的椭圆管,具备拉弯和连续正反推弧弯曲,本设备同时安装两套弯管模具,一次性完成产品弯制,产品连续弯制情况下,各项精度控制精准稳定,产品一致性佳。

设备参数

设备型号:

63CNC-5A3S

控制器:

PLC+上位机

设备型号:

控制器:

PLA

最大弯管规格:

63*2.5MM

输入方式:

触摸屏人机交互式输入

最大弯管速度:

112°/sec

工作压力:

Max  14Mpa

最大弯管半径:

280mm

设备尺寸

4850*1700*1950mm

最大送料速度:

450mm/sec

最大转管速度:

180°/sec

应用方案

汽车制造行业

家具制造企业

其他行业

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