汽车制造行业
汽车整车内的各类管件加工方案
18CNC-3A1S
18型数控弯管机
本数控弯管机适用于直径18mm以下金属管件的弯管加工，本机以其超高的弯管速度、以及弯曲精准性，为客户提供更强的市场竞争力。
本机预留有桁架机器人接口，配合外置自动上料架，可组成自动化弯管工作站。
工作原理
4型数控弯管机采用了伺服电机、压缩空气两种动力源驱动设备动作，来实现高速、精准的数字化控制弯管成型。
本机的分解动作包括：夹紧、弯管、抽芯、送料、转管。
全自动弯管的动作流程：
- 夹紧管件（空气驱动，包括主夹以及导夹两个夹管动作）；
- 弯管（伺服电机驱动，通过行星减速机以及螺旋伞齿轮传动进行弯管动作）；
- 送料（伺服电机驱动，采用研磨滚珠丝杆传动进行管件送进定位）；
- 转管（伺服电机驱动，采用行星减速机以及链轮链条传动进行管件旋转定位）；
- 抽芯（空气驱动，用于薄壁及小半径管件弯曲时使用，可选择关闭）；
设备特点
三菱PLC+自主开发控制系统
本数控弯管机采用了三菱PLC+自主开发的数控系统，通过特别设计的原点找寻结构逻辑，最大限度减少每次回原点造成的设备精度误差。
本机亦可选用绝对值伺服系统，搭配上位机实现全闭环控制。
完善的弯管机报警提示功能
本机的控制系统设计有完善的各类报警提示功能，便于快速排查设备故障停机原因，同时避免由于错误变成造成设备损坏的问题。
多元化自动弯管工作站延展性
本机预留了MES、机器人、三坐标等接口，便于自动化工作站的延展开发。
钢性传动以提高精度及响应性
本数控弯管机的弯管动作采用伺服电机+精密减速机+精研螺旋齿的方式控制，整个传动链为钢性连接，进一步提升了弯管角度的响应精度。
气电动力源环保节能
18型数控弯管机整机动作通过压缩空气和伺服电机驱动，相较于液压弯管机，更为节能环保，同时避免了液压系统高温发热和跑冒滴漏的问题。
优质配件选用及精密零部件制造
本机的自制零部件严格按照制造材质及工艺要求生产。
外购件则采用台湾、日本等知名品牌产品，以确保设备品质。
视频展示
本视频展示的是18mm的不锈钢管自动弯曲流程，管件包括3个空间弯角，设备自动进行送料和转管定位，全自动完成弯曲，整体弯管动作精准快捷。
设备参数
设备型号：
18CNC-3A1S
控制器：
PLC
最大弯管规格：
18*1.5mm
输入方式：
触摸屏人机交互式输入
最大弯管速度：
185°/sec
工作压力：
Max 14Mpa
最大弯管半径：
160mm
设备尺寸
3650*750*1250mm
最大送料速度：
1050mm/sec
最大转管速度：
360°/sec
应用方案
18506185021
18506185021@163.com
江苏省张家港市南丰镇建工大道
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