75半自动弯管机
DW-75NC
75半自动弯管机
液压弯管机 半自动弯管机 不锈钢弯管机 方管弯管机 薄壁不锈钢弯管机 1DR弯管机 小半径弯管机 排气管弯管机 铝管弯管机 铜管弯管机
DW-75NC半自动弯管机最大弯曲能力达Φ76*2.5mm铁管,本机主要结构件均采用浇铸件整体成型,结构牢固可靠。设备通过油缸推动齿条弯管,具有极大的弯管扭矩,适合弯曲中大口径及厚壁管件。 配合不同模具,也可弯曲方管、矩形管、角钢、异形管等型材。
DW-75NC

工作原理

DW-75NC半自动弯管机采用了纯液压动力驱动设备动作。

本设备通过液压缸推动齿条,驱动齿轮旋转,带动弯管臂工作,来实现管件弯曲。弯曲角度通过旋转编码器反馈,实现弯管动作数字化控制。配合液压慢弯功能,可较精准的控制弯曲角度,特别适合单个弯角或者多个弯角在同一水平面产品的弯管加工。

本机的分解动作包括:夹紧、弯管、抽芯、侧辅推。

半自动弯管的动作流程

  • 夹紧管件(液压驱动,三角闭锁结构设计夹紧管件);
  • 弯管(油缸驱动,油缸推动齿条带动齿轮旋转进行弯管,编码器控制角度);
  • 抽芯(液压驱动,用于薄壁及小半径管件弯曲时使用,可选择关闭);
  • 侧辅推(油缸控制,和弯管动作同时进行,辅助管件成型)。

设备特点

单片计算机控制,简便易用
DW-75NC半自动弯管机采用单片机控制,中文屏幕触控操作,简单易用。预设手动、自动模式,只需要输入弯管角度,其他动作时间等简单参数,即可实现自动循环弯管
具备人员防夹及设备热过载等安全功能
本机设计有多重安全防护装置,如弯管臂内侧的防夹急停、操作屏上的急停开关,可在紧急情况下,立刻停止设备动力电机,防止人员伤害。 同时本机具有热过载停机保护功能,防止异常工况下设备损坏
三角闭锁设计的夹紧结构
夹紧结构采用三角闭锁结构设计,通过液压缸推动孔板机构,达到三点一线锁止功能,可有效的提高弯管可靠性。
快换式模具设计,便于弹性生产
半自动弯管机往往应用于小批量多品种的生产工况,需要频繁更换调整模具。本机采用了快速模具接口设计,不同模具可实现快速拆装,微量调整即可立即弯管。
风冷或水冷两种方式选择
根据客户工厂环境需求,本机提供水冷或风冷系统供选择。其中水冷效果更优,但是需要客户外接循环冷却水。风冷具备一定的散热功效,无需其他任何外接外设。
强化设备结构钢性,弯管更轻松稳定
本机的主要结构件均采用浇铸件整体成型,结构牢固可靠。同时每个部件,均进行了加强设计,钢性更高,管件弯曲更为轻松稳定。

视频展示

本视频弯曲的是50x2mm的铁管,管件相对薄壁厚较薄,同时客户对弯曲部位变形量以及弯弧末端平滑过渡有较高要求,故而弯曲半径虽然较大,依然采用穿芯弯管的方式。防皱模和穿芯模有效配合,可使弯曲部分达到客户要求。

设备参数

设备型号:

DW-75NC

控制器:

单片计算机

设备型号:

控制器:

PLA

最大弯管规格:

75*2.5mm

输入方式:

触摸屏人机交互式输入

最大弯管速度:

60°/sec

工作压力:

Max  14Mpa

最大弯管半径:

400mm(可定制)

设备尺寸

3400*800*1050mm

最大送料速度:

-

最大转管速度:

-

应用方案

汽车制造行业

家具制造企业

其他行业

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