弯管机对工件轧制过程的分析
2023-05-17 15:53:34

 

弯管机公司提示使用滚压矫直,通常在轧制工件的过程中才能完成,这样不仅不会损坏工件的表面,而且使工件表面以外的轧制更加均匀,这样就不会产生死角,操作方便。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。数控弯管机可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机自动化是自动化机械切割设备,送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机,一种为管子动刀不动所谓的新型切管机,一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。工件在轧制过程中,由于表面层在外力作用下硬度不均匀,造成工件弯曲。旋转中心的弯曲度高,承受轧制压力,由此产生的塑性变形也大,使工件的弯曲度增加。特别是在使用刚性轧制工具时,这种现象更为突出。

第二次后的刀长要根据具体情况而定,不必走完全程,采用反刀。

弯管机模具安装方式方法可以说明:

轮模BENDING DIE;

安装:逆时针转动车轮模固定螺母(图71),取下并放入车轮模内,然后锁紧车轮模固定螺母

夹模CLAMP DIE;

安装: 拔出夹紧模固定心轴图 -72,将夹紧模放入,然后插入固定心轴。

调整:将模座固定在图-73上;放松,然后将控制面板置于手动模式,按下夹紧按钮图-73,直到夹紧动作结束。此时轮模之间应该有间隙,螺丝FIG-74可以通过模座调整。去调整。

滚压调直的方法是在对一个工件我们第一次通过滚压后,检查以及工件的径向跳动,四处做上记号,用四爪卡盘把工件的凹处,调整到机床回转运动中心的高处来,与工件材料弯曲的大小关系成正比,再进行分析第二次滚压,然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪,把工件需要校正。再用百分表检查是否弯曲的情况,如还弯曲,再用经过上述的方法,调整影响工件,进行学习第三次滚压,直至最终达到提高工件质量要求的直度为止。

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