正确使用弯管机的注意事项

　　(1)适时刃磨可有效时间延长模具的使用网络寿命如果一个工件之间出现风险过大的毛刺或冲压时产生一些异常噪音，可能是由于模具钝化了，数控弯管机检查冲头及下模，当其刃边磨损过程中产生影响半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践研究表明，经常可以进行分析微量的刃磨而不是没有等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持学生良好的工件材料质量，减小冲裁力，而且可使模具设计寿命延长一倍以上。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。

确保良好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模时两侧间隙的总和，与板材厚度、材料和冲压工艺有关，选择合适的模具间隙可以保证良好的冲压质量。 减少毛刺和塌陷，保持板材平整，有效防止条料，延长模具寿命。

间隙越大，断裂面与光亮面之间的夹角越大。反之，如果间隙过小，浪费将出现小角度断裂表面和较大的光亮表面。自动弯管机通过检查冲压废料的状态，可以判断模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料将出现粗糙起伏的断口和较小的光亮表面。

进行开槽、冲孔、剪切等局部冲压时，侧向力会使冲头偏转，导致单边间隙过小。有时边缘偏差会刮伤下模，导致上下模快速磨损。当模具以良好的间隙冲压时，废料的断口和亮面具有相同的角度并相互重叠，因此冲压力小，冲压毛刺小。