弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。

弯管机主要特点：

一，结构方面

1、俱慢速定位系统功能，弯管角度进行稳定，重复测量精度达±0.1°；

2. 在屏幕上显示错误信息，帮助操作人员立即消除错误信息;

3. 弯管机采用触摸屏和数控模块，可对话操作，程序设置简单方便；

4、床身结构进行稳固，不易产生变形；

每个文件可设置16肘角，内存可存储16组文件;

提供自行开发的坐标变换弯头加工值，软件可随意安装在台式计算机上进行编辑计算。

二，工艺方面

管材的变形程度取决于相对弯曲半径和厚度的 r/d 和 t/d 值，r/d 和 t/d 值越小，管材的变形程度越大。为了保证管件的成形质量，必须将变形控制在允许的范围内。管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，还取决于管材的使用要求。管的成型极限须包括以下各项:

1)如果管道具有椭圆度要求，控制其截面产生变形;

2)中性层外侧拉伸变形区内企业最大的伸长变形不超过其他材料具有塑性允许值而产生关系破裂；

在中性层内部压缩变形区，受切向压应力作用的薄壁结构不会起皱而失稳；

4. 如果管道具有承受内部压力所需的强度，则控制壁厚减小的成形极限。