旧弯管机没有角度控制！弯管精度只有2% ！难以满足产品精度要求的新型弯管机采用旋转编码器和可编程序控制器对弯头角度进行自动化精确控制！肘部的精度可以达到！充分满足弯管精度机械效率的要求！低能耗旧弯管机采用单泵供油和安全阀控制压力！系统压力一旦设定，不能改变弯管的不同规格！只能根据管子的大小来设定！所以在弯管的小尺寸！造成大马拉小车现象！浪费能源的新型弯管机采用双固定泵组合供油！三级系统压力可以通过调压单元实现！减少能源消耗！提高了整体机械效率！比原来的弯管机节能！

安全可靠！操作简单。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯曲加工精度高。

新型弯管机的性能发展特点与老型弯管机相比我国新型弯管机的整体性能有一个显著水平提高。弯管能力强弯管质量高！新型弯管机的弯管直径!弯管最大壁厚!弯曲半径影响范围方面都比原弯管机高!同时企业由于中国新型弯管机增设了防皱块和芯棒自润滑装置弯制出的管件内壁起皱和外侧过度减薄的现象可以明显有效减少学生实现了弯管过程的自动化!加工生产效率高用老型弯管机加工管坯时! 整个弯管过程为人工智能手动管理操作!弯管模进退速度基本相同!工作学习效率低新型弯管机采用系统可编程逻辑控制器内部控制! 使弯管过程以及自动数据进行!通过不同容积调速使弯管模平稳弯管而快速复位!大大增加提高了信息加工技术效率!并减轻了工人的劳动关系强度。

由于老型弯管机的电气控制系统完全由继电器组成!在切换过程中时常出现电器接触不实触点粘连甚至烧毁等事故!影响生产新型弯管机的控制系统采用可编程控制器! 大大提高了系统的可靠性及设备的自动化程度! 此外! 新机器系统可靠度达到!减轻了工人的劳动强度系统自锁功能和故障报警功能从根本上保证了操作者和设备的安全。

生产实践表明! 新研制的弯管机完全满足目前工厂使用范围的要求!整机设计合理!结构紧凑!造型美观!自动化程度较高!性能可靠!维护维修方便，工厂在使用过程中机床运行状况良好! 产品质量稳定!取得了良好的经济效益。