弯管是长输油气管道的重要组成部分，其受力比直管更为复杂。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

弯管的质量直接影响管道的安全运行，国内外许多管道失效事故都是由弯管的质量引起的。 因此，弯管的生产和质量性能控制一直是人们关注的焦点。 目前，国内外油气长输管道所使用的钢管均采用控制轧制钢，为保证弯管与干管对接焊缝的焊接质量，弯管均采用同等级钢材。 国内外普遍认为，控制轧制钢的控制轧制和控制冷却效果会受到不同程度的影响，如果热弯工艺控制不当，其强度（尤其是屈服强度）将损失1 3 3～1 3 2。 严重的情况下会破裂。 因此，在控制轧制钢热煨弯管生产中，特别是在高强度控制轧制钢热煨弯管生产中，必须综合考虑影响热煨弯管质量和性能的各种因素。 热煨弯管主管道的化学成分和质量性能直接影响热煨弯管工艺和热煨弯管的性能。 主管道的化学成分设计、性能、结构和组织结构直接决定着消防弯管的质量和性能，消防弯管主管道的质量和性能在国内外受到高度重视。

然而，由于热弯工艺、弯头生产设备和控制技术的不同，对热弯母管的质量和性能要求也存在一定的差异，也存在不同的看法。 比利时Fabricon弯管厂只要母管的化学成分和质量性能与主管相同，就无需对其母管提出特殊要求。 可制成性能与干线钢管相同的合格弯管。 欧洲钢管公司和意大利ILVA钢铁公司认为，有必要对热煨弯管母管的组成和性能提出要求。 根据热弯工艺和设备的不同，主管的化学成分和性能与主管不同，火弯弯管厂提出了具体要求。 关键是调整主管的化学成分，以满足热处理的需要，达到强化效果。 住友钢铁有限公司、新日铁股份有限公司。 （DHF）认为应根据火弯弯管的性能要求调整母管的化学成分，适当提高性能指标，控制碳当量。 在感应加热弯管原材料钢管的化学成分设计中，合金成分的选择和设计是国外十分重视的问题，铌是钢板轧制过程中的重要合金元素之一。 N精细结晶(晶粒细化)和沉淀硬化以获得高强度、高韧性。 Nb(C,N)是感应加热弯曲过程中的主要析出物,这种细小析出物抑制了感应加热弯曲过程中奥氏体晶粒的生长。 奥氏体晶粒细小，组织细小，韧性好。