在弯管机弯管机工作过程中，可以选择和调整工作参数，以适应不同弯管机产品的生产，对不同的弯管机产品只需进行一些工艺选择和参数调整，控制系统还具有检测和显示数控弯管机工作过程中弯曲角度的功能。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。

在弯管机弯曲之前完成工件的去毛刺。工件弯曲后，可用手动磨床折叠修复。在金属材料的弯曲过程中，回弹-塑性变形和弹性变形同时存在。由于弹性变形的恢复，回弹发生在弯曲的末端。回弹直接影响工件的尺寸精度，必须加以控制。所采取的措施是角度补偿法。如果工件的弯曲角度为90度，则弯管机(v 形)的开口角度可选为78度。在压力下增加时间的修正。在金属板材激光切割机上可以选用或精细等离子切割，直接切割工件上的弯曲痕迹，对切割没有影响，切割槽可以修复。冲裁板的制备。切割工件与异型材为同一型材，厚度一般要求为2 ~ 4mm，在弯曲切割 V 形口，定位线方便。根据车间生产工艺，结合工作经验，解决了工件的工艺缺陷，预防了问题，提出了合理的措施，生产实践证明，这些措施能够满足工件的质量要求，提高工件的质量。