使您更深入地了解数控弯管机的特点和原理
2022-11-15 11:09:18

弯管机广泛应用于高速铁路和高速工程建设中。数控弯管机可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机自动化是自动化机械切割设备,送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机,一种为管子动刀不动所谓的新型切管机,一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。制作的钢制保持架精度高,误差小。用米尺直接拉动钢笼的长度小于3米,将钢棒缠绕在相邻两根钢棒之间的误差小于3米。总误差小于2厘米,基本上是项目部免检产品。

  数控弯管机的基本结构特征:

  1、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;

  2、主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;

       3、功率:1500以下设备13kW(<含送料机构),2000以上设备20KW;

       4、焊接速度可根据操作人员的熟练程度由低到高进行调整。

       5、移动盘的电机信号和电机动力电缆采用坦克链保护,确保设备安全运行。

  数控弯管机控制设备技术优势:

  1、采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;

       2、该弯管机结构简单,操作方便,可单人操作

       3、钢筋笼直径误差控制准确,能满足极限偏差要求;

       4、主杆间距误差小,可控制在1厘米以内

       5、一米以内,圆盘钢筋的间距误差可以控制在5mm以内;

  6、配备以及二氧化碳进行保护焊,耗材损耗量少;

  7、可生产双盘筋、双主筋高要求以及钢筋笼产品;

       8、生产线运行,每班3人可正常生产钢筋笼;

       9、设备上可直接生产套管连接和对焊连接的主杆;

       10、熟练工人使用设备进行生产,效率高,自动送料,减轻了工人的劳动强度;

  11、单段不超过12米,吊装、运输管理方便;

       12、备件设计寿命长,备件更换简单快捷;

数控弯管机工作原理:

钢筋笼的主杆自动送入分配器,分配器的主杆必须通过固定盘管手动到达移动盘管,并用电动工具固定在移动盘管上,钢筋通过矫直机焊接到主钢筋上,然后焊接正常启动,固定盘和移动盘同步旋转,移动盘按预定速度前进(行走速度可根据操作者的熟练程度调整) ,同时进行焊接,生产出成品钢筋笼。

  

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