首先是检查机械性能是否运行良好，工作台和弯管机台面是否平整。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。

其次，根据待加工钢筋的直径和弯管机的要求(如成型轴、芯轴、可变滑块和扶手轴)安装，其中应注意芯轴直径应大于待加工钢筋直径的2.5倍。

第三次，转盘前检查运转情况，主轴和限位器是否损坏或破裂，防护罩是否安装，然后进行空转试验，看是否正常，如运转正常。

第四个、正在进行工作，首先将钢筋的一端插入一个转盘并将其固定在我们准备好的空间内，然后将另一端固定在机身上学习并用手压紧，并再次需要检查以及机身的固定资产情况。如果您使用仍然按下阻挡钢筋的一侧，您可以提高工作。

第五，数控弯管机在工作期间不得改变位置(角度)。

全自动弯管机的特点

1. 集成自动馈送机制，确保高维精度。

2.空压机运动设计，散热好，运输安装方便。

3、分体式、多功能叶片设计(专利) ，降低消耗成本。

四向和双向弯曲，更弯曲的形状，更高的效率。

5.增加工作进给伺服控制电机的功率，以确保可以弯曲钢筋时的准确性。

六。

七。观察门的气动设计，便于调节和维护，安全性和速度。

八个。重型放线架设计，配有刹车和缓冲器，可以防止线路被放倒造成混乱。

九。可以预先输入500多种加工图形，可以在加工过程中即时使用，自动化程度高。

X.测量轮采用矫直轮、牵引轮和专用测量钢，使用寿命长，运行成本低。

全自动弯管机功能：

1、全自动弯管机控制生产技术设备，具有进行矫直功能，多功能机。

2.通过智能控制，可以处理各种正方形、蝎子、钻石、多边形等。

3.从盘条到箍筋产品，可加工冷轧、热轧高强度盘条钢。

4、高生产管理效率、相当于20到30人工。

5. 这台设备很实用，只需要一个人就可以操作，节省了大量人力。

6、节省原材料，工作时连续成型，几乎没有钢头损失。

7、占地面积小，节省矫直工作进行区域和切割管理工作发展区域，可在狭窄区域内企业工作。

8.设备维护成本和能源成本非常低。