工厂自动化生产是当今企业的发展趋势，弯管机行业也是极力向自动化靠拢，从一般的单头液压弯管机，到三维数控弯管机均​可进行自动化配置。

整线自动化生产

弯管机同前道工序连线，组成整体自动化弯管机加工流水线。常见组合为整捆管件放置置管架上，自动进行分拣排料，并运送至数控切管机单元。随后进行管件切断，并运送至倒角去毛刺单元。最后自动上料至弯管机，进行弯管加工。整条产线只需要1个人员看管，为客户节省了大量的人工成本。

以上为大致的组线工艺，根据不同的产品要求，中间可能穿插管端成型机，焊缝检测，涡流探伤，管件清洗等工艺。

单独弯管自动化生产

设备组合简单，投入成本较少，适合单品种大批量的弯管加工。人工只需要把处理好的管子，放到自动上料架的置料区，以及搬运弯曲完成的管件就好。此方案减少了人工劳动强度，并可以由传统的一人一机，变为一人多机。

上料的方式分为穿芯弯管和无芯弯管，通常无芯弯管较为简便，管件从设备侧面或者上方移至工位处进行弯管加工。而穿芯弯管通常管件从设备前端进入工位，部分短管也可采用侧面进入，配置长行程穿芯。

工厂实行自动化生产，很大程度的减少了人工薪资成本，人员管理成本，降低了生产危险。另外也提高了企业核心竞争力，是现今发展的主流趋势。