弯管机是准备生产工艺的第一步。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。其使命是设计新的弯管机和改进旧的弯管机，以满足“四个现代化”的需要，确保结构先进、性能经济合理的机械设备，以满足国民经济各部门的技术改造需要。设计质量的好坏不仅影响准备工作的质量和成功，而且影响弯管机生产活动的经济效益。

数控弯管机设计要求

①保证数控弯管机的结构发展先进科学合理，质尼符合设计要求，性能进行良好，经久耐用，运转可靠。

②充分考虑生产工艺的准备和制造的经济合理性。设计的数控弯管机结构工艺性较好，便于加工制造，保证了制造的经济性。需要尽可能提高数控弯管机结构的继承性和可重复性。这样既可以减少生产工艺的准备工作量，又可以扩大生产批量，采用先进的生产组织形式。这样可以提高生产技术的准备和生产制造的经济效果，降低消耗和成本。

（三）保证使用经济合理性，即保证用户在使用中取得良好的经济效益，使使用质量好、效率高、消耗低、维护保存好。

④符合我国的自然条件和生产技术发展水平

弯管机在机械加工中的作用

(1)保证工件的加工精度。由于安装了夹具，工件与弯管机和刀具之间的相互配合可以准确确定。所以在机械加工中。可以保证工件各表面的相互位置精度，不受各种主观因素的影响，容易获得较高的加工精度。一批工件精度稳定。

(2)扩大我国数控弯管机使用管理范围和改变弯管机用途。使用一个专用夹具设计可以得到改变原数控弯管机的用途和扩大弯管机的使用时间范围，实现一机多能。这是在生产生活条件发展有限的企业中常用的一种信息技术教育改造工作措施。例如，在车床或摇臂钻床上需要安装撞模夹具后，就可以对箱体孔系进行幢削加工；通过自己专用夹具还可将车床改为拉床使用;附加靠模装置我们可以有效进行仿形车削或铣削深度加工，以充分利用发挥国家通用弯管机的作用。

(三)提高劳动生产率，降低加工成本。

（四）改善工作条件，确保安全生产。使用特殊的弯管机固定装置可以降低工人的劳动强度，改善劳动条件。确保安全生产。