数控弯管机是一种由PLc控制的加工生产钢筋笼的设备，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。下面详细为您介绍下数控弯管机的知识：

弯管机的工作原理:

根据施工要求，用手将钢筋笼主筋穿过固定转盘对应模板的圆孔，固定到活动转盘的对应孔上，先将圆盘钢筋(缠绕)的端头焊接在主筋上， 然后通过固定转盘和活动转盘的转动(活动转盘在转动的同时向后移动)，将缠绕的钢筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，形成产品钢筋笼，即钻孔桩数控弯管机，即“钢筋笼成型机”

　　二、数控弯管机控制设备发展特点：

　　1、加工速度快：

正常情况下，备料和滚焊部分5人一班，分两班，10个人一天可以加工20多个12米长的保持架(备料、滚焊、钢筋安装、探测管安装、导板安装等)，工作效率很高。

2、加工质量稳定可靠：

由于数控机械化操作，主筋与缠绕筋间距均匀，钢筋笼直径大，产品质量完全符合规范要求。

图3。箍筋张力不需搭接，与人工操作相比，节省材料1.5% ，降低了施工成本。

4.由于主筋沿其圆周均匀分布，便于多个钢筋笼重叠，节省吊装时间。

　　5、机械化加工钢筋笼，在质量管理控制技术方面发展取得了保障。

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