一台全管材切割机出工件是不合格的，这个工件的尺寸容易控制，你也可以通过改变切割机的技术方式来改变切割尺寸，以达到国家标准所要求的精度，并顺利通过测试，但是，工件的直线度的调整使得一些操作人员和维修人员很难开始。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。但是，如果这个问题得不到解决，就会影响到工件的整体美观和安装效果，而如果是在工件的组合中，则直接影响到整个产品的质量。全数控弯管机在我国已使用了几十年，从最初引进的全数控弯管机到今天我国制造的全数控弯管机，其中，企业在数控弯管机的精度问题上，以其尺寸和直线度对数控弯管机工件检测器的关注。为了使工件的切出符合直线度的要求，数控技术人员多年从事售后技术工作，在这里向操作维护人员详细讲解直线度产生的原因及解决方法，希望能对您有所帮助。

产生问题的原因: 通过对近年来我国技术人员的售后情况分析，出现直线度问题的设备总是出现在全数控弯管机 x 方向，这是因为 x 方向由于使用的是双轴芯，对安装精度有一定的要求，所以很容易在 x 方向产生波形，而 y 方向由于重轨安装而具有一定的自重,因此，行走过程中的振动可以通过自身的重量来解决，而且还有一点，即带有两轴芯的 x-to 机架安装不是并行安装，而是出来拧紧情况，从而拉动通过机架数控火焰切割机的高度调整部分，从而影响其正常行走，出现波形。

检查:如果判断直线度是否有问题，可以用肉眼观察。用数控弯管机切割的一些工件，肉眼可以看到，有些边缘不是直线，而是曲线。在这种情况下，直线度的偏差较大。第二种方法是把工件拿出来，用方尺的侧面靠着，可以找出面对光线的地方直线度是否有问题。第三种方法，对于大型工件的检查，可以通过拉线分析是否有问题。正常情况下，数控弯管机的直线度问题可以通过以上三种方法检测出来，但问题还是被发现了。如何解决这个问题，我们需要请我们的技术人员向您解释问题的原因，并根据原因给出解决方案。