数控弯管机的结构设计尤为重要?
2021-09-03 09:41:42

数控弯管机的结构设计至关重要,尤其是刚度,如摇臂和矫直辊推料装置床。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。切管机计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。弯管机可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。摇臂的回退和弯曲半径的调整应考虑机械调整。虽然会增加投资,但操作简单可以明显提高生产率。摇臂采用方梁时,应充分考虑焊接变形和可加工性。矫直辊的设计是为了防止弯曲时椭圆度超过公差。一般预变形为4 ~ 15 mm时,应充分考虑驱动力和车架刚度,留有一定余量。

当旋转摇臂达到设定的弯曲角度时,控制系统停止弯曲操作。由于管材不同,管径、壁厚和弯曲角度也不同,十频电源的加热温度与弯管推进速度的关系也不同,工艺参数的设置也比较复杂,工艺参数的设置是否合理将对弯管的力学性能产生很大影响,因此应根据不同的工况选择相应的工艺参数,并对弯管的质量进行相应的控制。其次,在充分了解数控弯管机系统和弯管工艺的基础上,根据实际情况,完成了硬件设备的选型和软件设计。

交流伺服控制较DC有明显优势,投资相当。数控弯管机的主控由PLC控制,电路简单,易于调节。但由于技术的先进处理,高端数控弯管机的控制部分采用工业控制计算机,进行三维模拟操作,甚至可以增加扫描仪器进行精确、高精度的弯管。冷却系统用于冷却中频加热系统的中频电源、中频变压器、感应线圈和钢管。

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