数控弯管机作为材料的初级加工设备，在正常工作和生产中使用频繁，这也是数控弯管机故障率高的原因。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。做好数控切割机的维护保养工作，最重要的意义在于可以减少企业后期的成本投入，最大限度地减少设备故障造成的停工停产和延期生产，避免由此造成的损失。提高维修人员的维修能力，总结重复性故障，改进操作规程，提高数控切割机的使用寿命和利用率。

在数控弯管机常用的结构设计中，龙门(又称龙门)结构设计的应用较为广泛。

数控弯管机的传动间隙应在设备使用时一段时间内定期调整。传动箱中的小齿轮与步进电机的输出轴固定连接，大齿轮位于传动箱上。因此，要调整传动箱中的齿轮传动间隙，先将步进电机放到传动箱上松开固定，然后将步进电机和小齿轮一起放到大齿轮的方向上，再进行紧固。调整，以消除间隙为目的，但不能使齿轮与齿轮过于接近。传动箱分别固定有横向滑架和纵向滑架。先松开传动箱滑架上的固定螺栓，再将整个传动箱紧固在齿条上，即可调整齿轮与齿条之间的间隙。同样，调整间隙要消除，以使齿轮与齿条过于接近。

滚珠丝杠螺母副除了一个方向进给运动的精度外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动的精度。因此，在操作和使用中，应注意通过调整方法消除丝杠和螺母副磨损引起的轴向间隙。

1、双螺母垫片式消隙

这种形式的结构简单可靠，刚度大，最广泛采用的形式是垫圈之间的双螺母可以根据用户要求由专业厂家预调整，使用上下料十分方便。

2、双螺母螺纹式消隙

利用一个螺母上的外螺纹，用圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置，实现预紧，调整后再用另一个圆螺母锁紧。这种结构调整方便，使用时可以随时调整，但预紧力无法精确控制。

3、齿差式消隙