切割工艺从传统的手工切割升级为数控切割后，钢板的切割速度对应钢在氧气中的燃烧速度。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。在实际生产中，应根据性能参数、气体类型和纯度、钢板材料和所用切割喷嘴的厚度来调整切割速度。切削速度直接影响切削过程的稳定性和切削断面的质量。

其加工速度已经有了明显的提升，但随着下游行业的快速发展，对数控切割机切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上数控切割机相关性能参数来看，一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min，而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min，但在企业实际应用中，其速度很难达到这个上限值，这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定，更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的。

通过观察切口出渣的特性，可以调整切割速度。在正常的数控火焰切割过程中，切割氧气流量相对于纵向切割后的火炬略有偏移，其相应的偏移量称为阻力。当速度太低时，有一个后部支撑。在工件下方的切削孔处的火花束偏离切削方向。如果要人为地提高切割速度，以提高生产效率，降低切割速度，最大限度地提高断面质量，是不可能的，只能使切割断面质量变差。切割速度过快会造成切割断面凹陷、出渣等质量缺陷，严重时可能造成切割端子，如果切割速度过慢，切口上缘会融化塌陷，切口下缘会有圆角，切口下部会有水洗深沟坑等。

如果割炬的运行速度增加，火焰束将向相反的方向移动。当火焰束平行于切割氧气流时，切割速度被认为是正常的。速度过高时，火花束明显后移。