弯管机是一种使用非常广泛的设备，比如家具制造行业、机械设备管路、汽车管路、电瓶车架的弯管生产，现在很多行业的产品质量要求不断的提高，所以弯管机在进行加工的过程中需要对复合弯曲以及精度的控制需要不断的提出新的要求。弯管机可以借助高密度的传感装置与精确度很高的测量系统共同抉择，并且可以自动进行误差的校正。而对于数控弯管机进行产品加工时精准度进一步提高可以提出以下几点设想：
　　一是从控制链轮链条的松紧程度进行，这是影响弯管精度的一个重要因素；
　　二是模具的微调。对模具进行微调可以克服模具磨损，对提高弯管机的精准度有很好的效果；
       三是弯管角度测量和人工干预回弹补偿量，这种方法可以提高产品生产的精准程度。
　　四是补偿滑块和弯管机头以及弯管臂的配合精度，在弯管机长期使用的过程中，磨损情况不可避免，但可以通过更换少量易损件，来提高弯管机精度；

　　判断这个角的重要的因素是其弯曲的精准度上不会发生任何改变，这很大程度上取决于影响的物理参数。对弯管机加工精准度提高提出几点设想。衡量弯管机标准的往往是折弯结果的精准度，需要区分的是弯角距离上的精度与弯角角度上的精度。这两种参数却又并非是相互独立。根据折弯的用途来讲，公差往往是非常小的。
　　弯管机设备对工件加工的过程中其速度要快且生产的产品精度非常的高，设备在工件加工的整个过程中都需要进行高速的运转，这样才能有效的精确定位。为了有效的提高其弯管机的生产效率，降低其生产的成本，在使用的过程中可以有效的节省其运转、加工以及收储占用时间，这样在实际生产中会带来更多的收益。