数控弯管机在夏季的应用要点及过热处理

数控弯管机的切割方法主要是利用火焰的热量熔化和切割金属。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。虽然切割金属时需要这种热量，但它也影响整个机床的使用效果，特别是在即将到来的炎热夏季，温度过高会导致机床变形和工业控制系统过热，夏季数控弯管机的要点是什么？

一、全数控弯管机过热处理方法

许多小伙伴在夏季使用数控弯管机时，其工业控制系统更容易加热，这给连续切管工作带来了极大的不便，我们可以采取以下措施来处理:

1.全数控弯管机的工控机结构设计可以进行改造，降低环境温度；

2.更换大功率CPU和硬盘风扇(硬盘风扇应固定，不要安装在硬盘固件架上，以防止风扇旋转引起的硬盘震动)，以加快散热速度。

(3)底盘内装有风扇，将空气抽出底盘外，以增加空气对流;

4.在放置工控机的机柜上安装一个小型轴流风机；

在控制室安装空气调节，以降低空间温度。

数控弯管机在夏季温度过高是一种非常普遍的现象，相应的，火焰温度过高，对切割面的损伤也很大。

二、全数控弯管机夏季使用要点

1.降低管切割机床内热时产生热变形的主要热源——机床发热系数，应尽可能使热源与主机分离。

2.数控弯管机床身机构的改进设计。在同样发热的前提下，床机构对热变形也有很大影响。例如，过去机床使用的单列机构可能会被双柱机构取代。由于左右对称，受热双柱机构的主轴除垂直平移外，其他方向变形很小，垂直轴运动很容易通过坐标修正来补偿。

3、软硬件通道控制，机床温升数控弯管机采取一系列措施减少热源，改善热变形。但要完全消除机床的内外热源往往是非常困难的。因此，有必要通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。中间部分较为有效的方法是在机床发热处强制冷却，而且在机床低温部通过加热的方法，使机床温度趋于一致，这样可以减少温差引起的翘曲变形。