1.数控弯管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动

当钢管向前或向后弯曲时，会使支承辊在弯曲过程中前后摆动。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。提高托辊的刚度，保证托辊的润滑，使摆动趋于零。钢管与水平面的夹角通常设计为零。由于加工误差和弯曲过程中的各种弹性变形，使得弯曲角度在理想状态下不能为零，而且弯曲角度增大。

2．噪声与共鸣

噪声影响用户使用弯管设备时的舒适度，是衡量弯管器质量的重要指标。国内大功率数控弯管机的噪声一般在80dB以上，尤其是在低温的地方，不仅声音大，而且还会产生共振。国外大功率数控弯管机的噪声一般在76dB以下。

3.电动数控弯管机开发设计中的几个问题

数控弯管机存在弯管截面变形率不符合国家标准、弯管角度补偿难以控制、链条使用寿命不足、控制电路易损坏等问题。这些属于设计问题，针对薄弱环节采用有限元技术分析，对参数进行优化设计，可以得到理想的结果。在振动试验、温度试验、功能试验和寿命试验的基础上，选择合适的匹配元件，优化参数。

总之，在电动数控弯管机的研制中，要进行更多的试验和现场试验，要注意细节。数控弯管机的机架是焊接箱体结构，类似音箱，可以放大噪音。同时，在温度较低的地方，由于润滑脂粘度的增加和密封圈的收缩，运动阻力增大，进一步加剧了噪音。在框架焊接过程中，需要保证焊接件的质量，减少焊接变形，并加入适当的加强筋，使音箱效果难以形成。同时，使用耐低温润滑脂和密封圈可以降低噪音。