汽车排气管道专业数控弯管机设备的工业应用

在客车排气管上使用我们的数控弯管机，由于过去的液压数控弯管机仍然无法实现加工精度、送料和角落定位，这些都是通过手工测量完成的，所以在很大程度上不能达到高精度和高效率，但是在过去十年中，数控机床技术革命的发展，与20年前的液压数控弯管机相比，液压数控弯管机有了很大的技术进步。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。近10年来，由于技术革命的不断升级，数控弯管机和数控操作系统人机交换等技术领域也逐步升级，数控弯管机越来越先进方便，对于一些难弯管的加工，以及数控弯管机设备升级采用数控操作系统小截面切割也是为了实现更高的精度、更高的生产效率。

高速: 随着汽车、国防、航空航天等工业的迅速发展，以及铝合金等新材料的应用，对数控弯管机、数控弯管机、收管机等管材加工行业的高速要求越来越高。高精度: 数控机床的精度不仅仅局限于静态几何精度，机床的精度、热变形和振动的监测与补偿也变得越来越重要。

为了提高数控数控弯管机和数控弯管机系统的控制精度: 采用高速插补技术，实现微小程序段连续送料，使数控控制单元精度高，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度(日本研制了一台具有106脉冲每回合内置位置检测器的交流伺服电机，位置检测精度可达0.01 m/脉冲)位置伺服系统采用前馈控制和非线性控制。

中国数控行业不能安于现状。要抓住机遇不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新和人才培养力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家的差距。努力实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精度产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。