弯管机的所有液压元件出厂前都要进行压力和密封性试验，试验合格后才能安装。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。安装前，应检查各种自动控制仪表，以免出错。安装各种控制阀时，注意进油口和回油口的方向。安装带法兰的阀门时，螺丝不宜拧紧过紧，有时会导致密封不良。液压缸应安装牢固可靠。为了防止热膨胀的影响，当冲程大和温度高时，气缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不宜过紧，尤其是U型圈，以免阻力过大。液压泵驱动轴与电机驱动轴的错位偏差应小于0.1毫米，一般采用柔性联轴器连接。不允许用胶带直接带动泵轴转动，以免泵轴受到过大的径向力，影响泵的正常运行。

弯管机噪声噪音问题：

弯管机在空气中运行时，声音应该正常。噪音须符合 zb j62006.5。测量方法应符合 jb 3623。

外观：

弯管机的外表面不应有图纸未规定的凸起、凹陷或粗糙。盖板与外壳的连接处应光滑。裸露的管道和线路应排列整齐、牢固。外露的接合面不应有明显的错位。弯管机上所有零件和附件的原始表面应按照ZB J50 011进行涂漆。主要暴露的机械加工表面应无凸起、划痕和锈蚀。

弯管机检验规则:

　　每台均须经制造厂检验管理部门可以进行出厂检验一个合格后，方能出厂；对于企业新产品、更新自己产品（包括经济结构、主要工作零件材质、工艺作较大改变的产品），应按有关法律规定进

行型式试验：

弯管机进行试验前，应根据有关规定调整弯管机的水平及垂直安装水平。容许的差额不得大于0.2/1000。在试验过程中，影响弯管机性能和精度的机构和部件不得调整。

弯管机出厂检验项目：

　　须按下列项目进行出厂检验和试验：基本参数检验； 基本性能检验； 装配质量检验；空运转试验；噪声检验；负荷试验；精度检验； 外观质量检验； 包装质量检验。基本参数检验弯管机的基本参数允许按批抽查，每批抽查不应少于10%，但不得少于1 台。基本参数应符合JB/T 2671.1 的规定。

弯管机基本性能检验：

检验限位、联锁、过载保护装置、紧急停止按钮等安全装置的可靠性，检验夹块、夹紧释放、转臂转动、芯棒进退等各种工作规范的灵活性和可靠性，检验各种可调或可调装置的灵活性和可靠性，检验辅助装置的灵活性和可靠性，检验润滑装置的可靠性，检验液压装置的可靠性，检验气动装置的可靠性，检验电气设备的可靠性。

弯管机装配质量检验：

检查弯管机的装配质量。空载试验每套都应进行空载试验。空转时间不少于4小时。