在过去这十年里中国由于信息技术进行革命的不断发展提升企业升级，渐渐自动控制全自动弯管机及数控化操作管理系统实现人机互换等等这些技术研究领域的更新升级，数控全自动弯管机以及社会越来越需要更加具有高级方便了，对于学生一些高难度的管材弯曲加工，以及切管机设备的升级搭配CNC数控化操作环境系统小断面切割也是达到了一个更加高精度、A率的生产。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。在管材加工机械制造行业领域中，全自动弯管机设备及切管机与缩管机产品市场销售主力军还是主要依靠液压系统为该机器学习核心精神动力单元的，在过去着二十年里，我们国家一直处于不断提高完善相关改进金属圆锯机与管端成型机和单头全自动弯管机设备的管材弯曲、切割、管端成型等加工处理技术。

液压全自动弯管机配件进行介绍：关于我国液压全自动弯管机上液压油缸材料及传动技术原理。 液压油缸材质一般都是一个比较偏硬性，材料发展也是实现无缝钢管。

液压全自动弯管机传动主要是靠液压油来推动作用活塞传动的，活塞杆内部管理结构密封圈、耐磨条来实现一个密封，因为没有液压油比较不同密度小，所以需要我们的活塞内部组织结构具有非常复杂精密，密封圈材料发展一般以进口的为主。活塞杆前端技术装置齿条，通过齿条齿轮相扣，活塞前后中国移动，通过分析液压系统电磁阀传输油压，推动活塞来实现弯管、夹紧、等等这些动作。

全自动全自动弯管机中伺服电机在设备中起着至关重要的作用，全自动全自动弯管机由于不像液压全自动弯管机弯管动力靠油压，它们的整个动作都是依靠伺服电机来提供动力的。所以壹台全自动全自动弯管机弯管精度、效率都是需要靠我们这部伺服电机的配合。所以在调整伺服电机中，技术难度也是非常之高。

在客车排气管使用我们的全自动弯管机，由于过去液压全自动弯管机的加工精度还是无法达到，自动送料和自动角度定位都是靠人工测量完成的，所以很大程度上不可能提高高精度和高效率。然而，随着近十年来数控技术革命的发展，传统的全自动弯管机已经告别了过去。与20年前的液压全自动弯管机相比，现在的液压全自动弯管机已经使用了很长时间。