弯管推进创新驱动企业采用信息交流伺服电机控制比直流有着十分明显的优越性，且投资发展相当。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。弯管机主控采用PLC控制，线路通过简单易于调整但是对于现在中国由于网络技术的先进知识处理，控制管理部分就是我们在高端弯管机上面分析采用的是工控电脑，三维模型模拟实际操作，甚至一个可以选择加入扫描电子仪器设备进行数据准确高精度的弯管。冷却系统主要用于中频加热系统中频电源、中频变压器、感应线圈及钢管的冷却。弯管机结构优化设计是非常重要的，特别是刚度，如摇臂、矫直辊推送装置床身。摇臂采用方形梁应充分利用考虑焊接变形，及可加工性，矫直辊是为防弯管时椭圆度超差，一般预变形4～15mm其驱动力、框架钢性应充分结合考虑并具有存在一定的富余量。摇臂返回及退出、弯曲半径调整应考虑我国机械调整，尽管会增加风险投资，但操作方便可得到明显有效提高劳动生产率。

当摆臂达到设定的弯曲角度时，控制系统自动停止弯曲操作。 其次，在对自动弯管机系统及弯管机工艺有较好了解的基础上，根据实际情况，完成了硬件设备的选择和软件设计。 十频电源的加热温度和弯管的前进速度之间的关系是不同的，并且每个工艺参数的设置是复杂的。 参数的正确设置将极大地影响弯管的力学性能，因此有必要根据不同的工况选择参数，从而控制弯管的质量。