弯管机调整工件平行度

实现弯管机标准化在我国面临着生存和发展的严峻挑战，无论是零件标准化还是加工工艺标准化，其程度都有待提高。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。国外发达行业的经验表明，弯管机标准件的专业化生产和商业化供应有利于促进整个行业的发展。

为了实现高效率和高精度，可以相应地调整弯管机弯曲工件的平行度，为了达到良好的弯曲效果，在开始弯曲之前必须对工件进行多方面的调整，平行度作为指标。 你也可以去简单的了解。

将弯管机的滑块返回到一个起始工作位置，并将压力表的压力值降至恰好可以驱动控制滑块进行运动的低数值；紧接着将两块等高垫块放置在工作台设计上面，好是在左右油缸的正下方，这样我们更加发展有助于学生调节的性。

然后，将液压弯管机的工作方式调整到“点动调整”状态，拆下上、下模具等附件，将机械滑块调整到高位，断开机械滑块传动轴上的齿轮联轴器。 滑块轻轻下落到两个等高的滑块即可，当弯曲工件时可达到所需的平行度。

因此，我国也必须重视它，通过使用标准化的零件和标准化的弯管机操作流程，提高弯管机的使用效率，使其价值得到充分发挥。