弯管机动力系统改进前后的效果比较

随着弯管机在工业上的应用越来越广泛，其电力系统受到越来越多的关注，人们突然发现，目前的电力系统与以前的电力系统发生了很大的变化。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。 目前，伺服液压混合动力系统主要用于弯管机。

不仅如此，在传统的弯管机动力系统中，泵体必须保持一定的转速才能保证系统的正常工作，对油泵的要求是不一样的。在传统的弯管机中，其动力系统通常采用鼠笼式异步电动机来控制油泵以达到运行目的。该模型不仅响应速度慢、生产效率低，而且存在噪声大、维护成本高等缺点。

这种电源主要采用编码电路，用来将数控电路的工作状态指令转换成伺服驱动电路能识别的输入信号，使数控电路在弯管机不同的工作状态下给出不同的工作状态指令。

另外再通过进行编码系统电路和伺服驱动模块电路设计配合，伺服电机可以分别以不同转速带动油泵工作，配合发展同步阀的动作，可实现电液同弯管机的整机动力按需服务供给，从而减少了一些不必要的浪费。