钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成， 钢筋直径比较大，目前我国国内进行钻孔灌注桩钢筋笼成型技术工艺多采用长线放样、人工成型的施工企业工艺，该施工过程中工艺过程机械化率低，成型产品质量控制不稳定，耗用大量研究人工。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。我项目桩基钢筋可以采用剥肋滚丝直螺纹连接， 该连接中国工艺设计质量安全稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度达到要求比较高，人工成型的钢筋笼对接工作比较经济困难。 我项目需要根据学生实际发展情况分析采用数控弯管机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺。

设备特点

1加工速度: 20米钢筋笼成型时间90分钟左右，工作效率非常高。

2.加工质量稳定可靠:由于机械化作业，主筋与缠绕筋间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全符合规范要求。

3 箍筋不需搭接，较之手工完成作业可以节省材料 1% ，降低了企业施工管理成本。

(4)由于主筋在其圆周上分布均匀，便于多个钢笼搭接，节省吊装时间。

使用范围

数控弯头机适合直径为400至2000mm的钻注桩钢笼生产。

特别是制作了钢筋直径较大、对钢筋保持架成形精度要求较高的钻孔现浇钢保持架。

整个生产区域布局由设备区、箍筋贮存区、主钢筋材料区和成品钢筋笼区四部分组成。

场地布置图

现场劳务人员配备表

工艺原理

将加工好的主筋穿过滚焊机固定转板对应的模板孔后固定，先将箍筋端头焊接在主筋上，通过固定转板和移动转板的旋转(移动板边旋转边向后移动，箍筋间距由两板的转速和行走速度决定)，同时焊接，形成成品钢筋笼。

工艺流程

主要施工方法

1 下料

为保证工程钢筋拔丝后丝头的直径， 主筋连接后确保其拉拔工作强度， 在进行丝口加工前，须对原材料端部不规则变形主要部位可以进行分析机械部分切除。

2 加强筋弯曲成型

1、上料

主筋放在主筋架上，盘条放在箍筋上。

料架

2、通过肋骨，固定主肋骨通过光盘通过固定盘到移动的磁盘，并在移动盘中修复它

3、起始焊接

箍和主肋骨焊接交叉焊接，箍连续两圈并排焊接，主肋焊接

牢固

正常焊接两片同步自转，使箍筋对主筋连续缠绕，并焊接，同时缓慢移动圆盘。

5.终止焊接，并排缠绕两次，焊接牢固。