全自动弯管机能自动进行完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工技术能力也是非常需要全面分析可以通过双向弯曲程度以及学生自由主义控制芯轴伸缩、上下，因此我们可以提高加工提供更多更复杂的形状。弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。随着我国数控系统行业的不断创新发展，越来越多的行业和企业管理运用学习到了中国数控弯管机。主要方法适用于传统建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯管机，具有重要设备设计使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行安全可靠等特点。单人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

特点一：拉直系统：采用我厂多年来生产的多轮组直发器结构，由水平和垂直两组多轮拉直，拉直系统采用位置运动内存检测，更换不同直径的钢筋，拉直轮将自动向下或向上调整，实现钢筋快速拉直（专利技术），缩短钢筋的直立时间，全过程自动完成，多轮组同步牵引钢筋，车轮和钢筋减压，牵引力小，从而降低能耗，钢筋损失。

特点2：切断系统：制动控制装置的截断配置（本装置由本厂发明），支持高速频繁启动切割，使可靠性、耐久性大大提高。特点三：弯曲：有一个进口伺服电机驱动，弯曲的手臂可以快速旋转和缩回，一般制造商（模仿进口弯曲结构）偏心轴到直进折射结构，去除偏心损损部分。 特点四：直机控制系统：采用先进的PLC程序控制，彩色触摸屏显示，键输入，减少触摸屏造成的环境差异损坏，内置各种不同形状的箍图形，关键部件采用进口名牌产品。故障识别和报警功能。 特点五：操作台：直机减少操作台空间对周围空间的影响，控制地面电缆不安全。新模型设计主控制台上的操作面板，可以从一个移到另一个。全自动弯头机、数控弯头机、数控弯头机系统的特点：-通过水平和垂直自动调整两组直轮，结合4个牵引轮，由进口驱动，确保钢筋拉直达到最佳精度。数控采用先进的计算机数字控制，自动快速完成钢筋直、尺、弯箍、切割。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机理高速切割动作，保证钢筋弯曲的精度。该机采用成熟的国外控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别和报警功能。设计有多达60个角在任何形状的箍和轮廓，可以存储数以千计的不同产品形状，并有一个存储图形库，大规模生产多个品种。