三维数控弯管机的新技术是什么?
2021-09-11 10:19:34

数控数控弯管机流程设计数控数控弯管机有手动操作和操作等多种操作方式,可以满足不同控制要求的具体需求,如芯轴和无芯轴、主动送料和贯通送料。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料。切管机计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。它可以从操作员填写的加工数据生成标准的g代码程序到指定的程序号,可以节省系统运行时间,提高加工效率。它可以根据操作者的需要,在指定的弯曲数处重新夹紧,使被加工工件的长度不受机器行程的限制。

全三维数控弯管机控制系统主要由中大通用数控系统H4C-3、ASD-A400W、200W和2KW伺服驱动器组成。

工件规格数据管理可存储900多种产品型号,每个型号可设置不限制弯曲角度和旋转角度参数,能满足多种复杂、多角度、不同空间要求,并能对工作进度进行实时监控显示。由于主动进给方式要求进给轴同时跟随弯曲动作,这也是数控系统调试的关键。下面的系数对于不同的材料和不同的管径是不同的,这个系数也是各种机械制造商的经验,是非常宝贵的试验数据。

人性化的界面设计。操作人员的编程界面非常人性化和简化,只需要输入每个折弯对应的进给量、旋转角度、折弯角度、补偿量和加工速度(每个折弯可以有不同的补偿量和加工速度)。如果需要分割折弯的动作,只需输入相应的动作值。例如,如果只需要进给而不需要弯曲或旋转,可以输入对应的进给量Y,而后面的旋转量B和弯曲量C则不需要输入,其他动作相同。该编程窗口会随着用户输入的程序行数翻页,因此单个工件的折弯数不受场数的限制,“夹紧时间”、“夹紧时间”和“送芯时间”可以自由调整,以满足实际工艺要求,防止机械动作延迟造成的不良品。其他界面控制功能设计。

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