数控刀具必须适应数控机床高速、高效、自动化程度高的特点。数控弯管机可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。弯管机自动化是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。 市场主流有两种全自动切管机，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。一般来说，它们应该包括通用切割工具、通用连接手柄和少数特殊手柄。刀柄连接在工具上，安装在机床的动力头上，所以已经逐渐标准化、系列化。

　　数控加工刀具的分类管理方法

根据刀具的结构可分为：① 整体刀具；② 镶嵌刀具；采用焊接或机夹连接；机夹刀具可分为两种类型：不可转位刀具和可转位刀具；③ 特殊类型，如复合刀具和减震刀具。

根据用于制造刀具的材料可分为: 1把高速钢刀具; 2把硬质合金刀具; 3把金刚石刀具; 4把其他材料的刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为:①车刀，包括外圆、内孔、螺纹、刀具等；②钻具，包括钻头、铰刀、丝锥等。③镗刀；④铣削工具等。

　　为了能够适应我国数控加工机床对刀具材料耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具可以得到社会广泛的应用，在数量上达到提高整个中国数控刀具的30～40，金属进行切除量占总数的80～90.

与普通机床所用的刀具相比，NC刀具有许多不同的要求，其主要特点是： ① 刚性好（特别是粗加工刀具），精度高，抗振动和热变形小；② 互换性好，换刀速度快；③ 寿命长，切削性能稳定可靠；④ 刀具尺寸调整容易，缩短换刀调整时间；⑤ 刀具应能可靠地折断或滚动切屑，便于排屑；⑥ 系列化、标准化，便于编程和刀具管理。

在数控编程中，刀具选择是在人机交互状态下进行的。根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工艺、切削用量等相关因素，正确选择刀具和刀柄。

刀具选择的总原则是:安装调整方便，刚性好，耐用度高，精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，提高刀具加工的刚性。选择刀具时，刀具的尺寸应与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中常用立铣刀加工中、平面零件的外周轮廓；铣削平面时，应选用硬质合金刀片铣刀；加工凸台和凹槽时，选择高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗孔时，可选用硬质合金刀片的玉米铣刀；球头铣刀、环铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀常被用来加工一些实心轮廓和变斜面轮廓。

　　在进行一个自由曲面(模具)加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证企业加工技术精度，切削行距一般可以采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面信息加工产品质量和切削工作效率研究方面都优于球头刀，因此，只要在社会保证自己不过这一切的发展前提下，无论是曲面的粗加工还是需要精加工，都应优先考虑选择平头刀。