数控弯管机应该满足哪些工作要求？全自动弯管机用于工作环境复杂的现场施工。数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。全自动弯管机送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。因此，设备开发必须遵循“坚固、简单、方便、高效”的指导思想，使设备满足以下要求:

(1)安装自卸装置，方便进行野外工程施工的运输以及装卸。

(2)整机采用模块化设计，能够满足铁路、公路运输的要求

(3)只要换一下模具和相应的内胎。可适用于各种规格钢管的弯管作业

(4)弯管过程采用数字化控制，使弯管更加A，操作更加方便，提高了工作效率和成品率。

(5)整机系统结构进行合理.性能稳定可靠.使用寿命长，也易于维修.可以适应于一个复杂的施工技术条件。向阀，使液压缸的回油腔中产生提供一定的背压，以平衡它的自重，但实际经济运行控制效果研究并不是很理想的。

数控弯管机的基本工作原理

弯曲机的基本原理是通过一个合理的支点和一个受力点施加力矩。钢管的塑性变形。下模位于弯管机的前部。通过液压缸将钢管悬挂在机架上，通过夹具和弯管机后部的上模将钢管引入下模。内胎被装入管内，并放置在上模的中心。使钢管在弯曲过程中避免异常变形。在主汽缸的作用下。当管子下部达到屈服极限时，管子下部的拉应力达到钢的屈服极限。这根钢管会受到塑性变形的影响。沿上模曲线依次弯曲成形。当管道弯曲时，通过操作水平液压缸驱动斜块。钢管的外壁与上模接触。上模固定在框架的中间。弯管机是一个支点。夹具位于弯管机的尾部，可夹紧管子的一端。同时，它还能适应钢管由于轴向变形而产生的角度变化。